Cóimhiotail resistant creimeadh-bhunaithe nicil agus nicilIs struchtúir mhiotail idéalach iad do thimpeallachtaí creimneach éagsúla cosúil le teocht ard, brú ard, tiúchan ard nó measctha le neamhíonachtaí i réimsí ceimiceacha, peitriliam, miotail neamhfheiriúil, aeraspáis, fuinneamh núicléach agus réimsí tionsclaíochta eile. Ábhar. Trí eilimintí miotail atá resistant le creimeadh, mar shampla Cr, Mo, Cu, agus W a chur le nicil, is féidir cóimhiotal resistant creimeadh atá bunaithe ar nicil le friotaíocht creimeadh den scoth a fháil.
Tá cóimhiotail neartaithe nicil-resistant creimeadh-bhunaithe le réiteach soladach an-oiriúnach le haghaidh táthú stua báite, go háirithe le haghaidh plátaí tiubh. I gcomparáid le modhanna táthú eile, tá an ráta caolaithe táthú níos airde, suas le 30 faoin gcéad ~ 50 faoin gcéad, agus tá gach weld níos airde, suas le 3 ~ 5mm, tá an dó stua cobhsaí, tá an dromchla táthú réidh agus níl aon glare stua . I gcomparáid le cruach ísealcharbóin agus cruach dhosmálta, tá fadhbanna comhchosúla ag táthú cóimhiotail nicil-resistant creimeadh-bhunaithe a tharlaíonn i dtáthú cruach dhosmálta austenític, mar shampla claonadh scoilteanna te táthú, pores táthú, agus claonadh creimeadh intergranular na n-alt táthaithe.
1. Sreang táthú agus flux
D'fhonn cosc a chur ar ghiniúint scoilteanna te, ba cheart seicheamh cóimeála réasúnta a ghlacadh sa phróiseas, agus ba cheart fuinneamh líne níos lú a roghnú, ach is í an phríomhcheist ná an t-ábhar táthú cuí a roghnú. Is í an sreang chéanna a úsáidtear le haghaidh táthú MIG/MAG. Le haghaidh táthú stua báite de chóimhiotail atá resistant le creimeadh nicil-bhunaithe, i dteannta le roghnú ceart sreanga táthú, ní mór an flosc a mheaitseáil leis an gcóimhiotal agus an bonn-mhiotal a roghnú i gceart freisin. Níl sreabháin stua báite le haghaidh cruach carbóin agus cruach dhosmálta oiriúnach do chóimhiotail atá resistant le creimeadh atá bunaithe ar nicil. Is iad na floscanna a úsáidtear go coitianta ná IncoFlux44, IncoFlux5 agus IncoFlux6.
Ina measc, is é flosc Uimh. 4 an flosc Uimh. 3 a mheaitseálann sreanga táthú Inconel 62, 82, agus 625. Déantar an flosc a mheaitseáil le sreang táthú Inconel 62 chun cóimhiotal Inconel 600 a tháthú. Is flosc speisialta é flosc Uimh. 5 le haghaidh táthú stua báite le sreanga Monel 60 agus 67. Tá an flosc le sreang Monel 60 oiriúnach le haghaidh dromchla stua báite agus táthú butt de Monel 400 agus 404, chomh maith le táthú stua báite de joints butt de dhá chóimhiotail.
Is flux stua báite é flosc Uimh. 6 le haghaidh sreanga táthú nicil 61, Inconel 82, agus 625. Tá an flosc seo oiriúnach le haghaidh dromchla stua báite agus hailt nicil 200, 201 de na hábhair chéanna nó éagsúla. táthú stua. Tá sé de mhaoin ag flosc stua báite cóimhiotail atá bunaithe ar nicil-resistant a ionsú taise agus ba chóir é a stóráil i gcoimeádán tirim. Is féidir flosc ionsúcháin taise a thriomú. Is é an teocht triomú a úsáidtear go coitianta ná 580 ~ 880 céim, agus is é 2h an t-am a thriomú.
2. Foirm nascóirí
Tá an fhoirm chomhpháirteach tipiciúil de chóimhiotail nicil-bhunaithe creimeadh-resistant comhsheasmhach leis an bhfoirm táthú MIG/MAG. Ba cheart go laghdódh an rogha foirm chomhpháirteach an méid miotail leáite agus an dífhoirmiúchán táthú agus an strus iarmharach a laghdú. Tá hailt táthú aon-thaobh éagsúla pláta tacaíochta V-chruthach nó V-chruthach oiriúnach do phlátaí táthú le tiús níos lú ná 25mm. Tá groove U-chruthach agus groove dúbailte U-chruthach oiriúnach do phlátaí os cionn 20m nó níos tiús. Sa dearadh comhpháirteach, ba cheart grooves dúbailte V-chruthach a úsáid oiread agus is féidir chun miotail leáite táthú, dífhoirmiúchán táthú nó strus iarmharach a laghdú.
3. Pointí próiseála
Is beart thar a bheith tábhachtach é glanadh táthúcháin stua táthú stua báite cóimhiotail nicil-bhunaithe nicil-bhunaithe chun scoilteanna a chosc, go háirithe chun porosity a chosc, agus ní mór é a chur i bhfeidhm go docht. Is féidir salachar agus ramhar a dhíghalrú le gal nó a ghlanadh le haicéatón, is féidir péint a ghlanadh le alcaile agus glantach speisialta, agus is féidir dúch marcála a ghlanadh le meatánól. Nuair a bhíonn teocht an bonn-mhiotail níos ísle ná 15 céim, d'fhonn cosc a chur ar an taise san aer ó adsorbing ar dhromchla an mhiotail bonn agus is cúis le pores, ba chóir an groove a théamh go dtí 15-20 céim laistigh de raon de 250~300mm ar an dá thaobh den groove.
Go ginearálta ní gá réamhthéamh réamh-weld a bheith ag cóimhiotail nicil-bhunaithe rollta, agus ní mholtar cóireáil teasa iar-weld, ach uaireanta chun a chinntiú nach dtarlaíonn creimeadh intergranular le linn úsáide, tá gá le cóireáil teasa iar-weld.
Le haghaidh cóimhiotail threisithe atá lúbtha, fuar-tharraingthe nó foirmithe casta ar shlí eile, ní mór cóireáil teasa annealing a dhéanamh tar éis an táthú. I gcás cóimhiotail threisithe nicil-bhunaithe le struchtúir chasta, d'fhonn an strus táthú a laghdú go héifeachtach, tá buntáiste ag baint le réamhthéamh réamh-táthaithe, ach ní féidir le réamhthéamh athsholáthar a dhéanamh ar chóireáil teasa iar-weld. Ní mór an táthú cóimhiotail nicil-resistant creimeadh-bhunaithe a réamhthéite go 100 ~ 250 céim chun claonadh scoilteanna táthú a laghdú; tá sé riachtanach freisin strus a mhaolú tar éis táthú, mar shampla casúr nó annealing chun strus a mhaolú.
Sa phróiseas táthú stua báite de chóimhiotail nicil-resistant creimeadh-bhunaithe, tá comhordú na paraiméadair de mhiotal bonn, sreang táthú, flux agus próiseas táthú an-tábhachtach, a bhfuil tionchar mór ar an processability, comhdhéanamh ceimiceach an táthú, agus feidhmíocht an chomhpháirteach.
