Treoir maidir le roghnú ábhar flange don tionscal ola agus gáis
Is comhpháirteanna riachtanacha iad na flanges sa tionscal ola agus gáis, a úsáidtear chun píopaí, comhlaí, caidéil agus trealamh eile a cheangal. Mar gheall ar choinníollacha géara agus éilitheacha an tionscail, lena n -áirítear nochtadh do bhrúnna tromchúiseacha, teochtaí, timpeallachtaí creimneacha, agus substaintí scríobacha, tá sé ríthábhachtach an t -ábhar flange ceart a roghnú do shláine agus do shábháilteacht na gcóras píobaireachta. Seo treoir chuimsitheach chun cabhrú leat an t -ábhar flange ceart a roghnú le haghaidh feidhmeanna éagsúla ola agus gáis.
Príomhfhachtóirí le breithniú i roghnú ábhair
Friotaíocht creimthe
Is minic a bhaineann an tionscal ola agus gáis le nochtadh do shubstaintí an -chreimneacha, lena n -áirítear amhola, gás nádúrtha, sáile, aigéid, agus H2s (suilfíd hidrigine). Leathnóidh ábhar a bhfuil friotaíocht ard creimthe aige saol seirbhíse flanges agus laghdóidh sé an baol go dtarlódh sceitheadh agus teipeanna.
Friotaíocht teochta
Ní mór do na flanges a úsáidtear san earnáil ola agus gáis teochtaí éagsúla a sheasamh, ó thimpeallachtaí subzero in áiteanna amach ón gcósta go teochtaí an -ard in oibríochtaí scaglainne. Ní mór don ábhar a neart agus a sholúbthacht a choinneáil sna raonta teochta seo.
Brú brú
Éilíonn go leor feidhmchlár, amhail píblínte ardbhrú agus toibreacha, flanges ar féidir leo timpeallachtaí an-ardbhrú a sheasamh. Ní mór go mbeadh neart ard teanntachta agus táirgeachta ag ábhair chun sláine struchtúrach a choinneáil faoi na coinníollacha seo.
Airíonna meicniúla
Ba chóir go mbeadh neart meicniúil den scoth ag an ábhar flange, lena n -áirítear neart teanntachta, neart táirgeachta, agus déine tionchar, go háirithe nuair a nochtar é do strus ardbhrú nó meicniúil.
Friotaíocht tuirse
Is minic a chuirtear ualaí dinimiciúla, creathadh, agus rothaíocht theirmeach i dtionscal na n -ola agus an gháis, mar sin is fachtóir tábhachtach é friotaíocht tuirse.
Ábhair choitianta flange le haghaidh feidhmchlár ola agus gáis
1. Cruach Carbóin (ASTM A105, ASTM A350 LF2)
Airíonna:
Friotaíocht creimthe: Measartha; Níos so -ghabhálach do meirge agus creimeadh, go háirithe i dtimpeallachtaí aigéadacha.
Airíonna meicniúla: Neart ard, déine, agus insínteacht.
Friotaíocht teochta: Is féidir leis na teochtaí suas le 800 céim F (427 céim) a sheasamh.
Costas: Costas réasúnta íseal i gcomparáid le cóimhiotail agus steels dhosmálta.
Iarratais:
A úsáidtear go forleathan in iarratais brú íseal go measartha.
Oiriúnach do phíblínte, flanges, agus comhlaí i dtimpeallachtaí neamh-chreimneacha.
Is minic a úsáidtear é in iompar ola, gáis nádúrtha, agus hidreacarbóin eile nuair nach príomhábhar imní é creimeadh.
Buntáistí:
Éifeachtach ó thaobh costais de.
Láidir agus buan in go leor iarratas.
CONS:
So -ghabhálach do chreimeadh i dtimpeallachtaí crua, amhail gáis sáile nó aigéadacha (H2S).
2. Cruach dhosmálta (304, 316, 904L)
Airíonna:
Friotaíocht creimthe.
Airíonna meicniúla.
Friotaíocht teochta: Éifeachtach ag teochtaí suas le 1500 céim F (céim 815).
Costas: Costas níos airde ná cruach charbóin ach cuireann sé saol seirbhíse níos faide ar fáil.
Iarratais:
Ardáin ola agus gáis amach ón gcósta.
Scaglanna agus gléasraí próiseála ceimiceacha.
Píblínte agus trealamh a nochtar do thimpeallachtaí salanda agus aigéadacha.
Buntáistí:
Friotaíocht creimthe den scoth.
Feidhmíonn sé go maith i dtimpeallachtaí ardteochta agus ardbhrú araon.
CONS:
Níos daoire ná cruach charbóin.
Is féidir é a bheith i mbaol strus creimthe i gcoinníollacha áirithe (m.sh. timpeallachtaí ard clóiríde).
3. Cruach dhosmálta déphléacsacha (2205, 2507)
Airíonna:
Friotaíocht creimthe.
Airíonna meicniúla: Neart níos airde ná steels traidisiúnta dhosmálta austenitic. Friotaíocht níos fearr in aghaidh tuirse agus scoilteadh.
Friotaíocht teochta: Oiriúnach do theochtaí measartha go hard, suas le 1100 céim F (593 céim).
Costas: Níos daoire ná steels caighdeánacha dhosmálta.
Iarratais:
Rigí ola amach ón gcósta agus iarratais fomhuirí.
Próiseáil cheimiceach agus scagadh i gcás go bhfuil friotaíocht clóiríde ríthábhachtach.
Timpeallachtaí ardbhrú agus ard-salinity.
Buntáistí:
Friotaíocht creimthe den scoth i dtimpeallachtaí atá saibhir ó thaobh clóiríd agus géar.
Neart níos airde, ag laghdú an gá le hábhair níos tibhe.
CONS:
Níos daoire ná steels dhosmálta austenitic.
Éilíonn sé rialú beacht le linn táthú chun díghrádú a sheachaint.
4. Cruach cóimhiotail (Inconel 625, Incoloy 800, Hastelloy C276)
Airíonna:
Friotaíocht creimthe.
Airíonna meicniúla: Neart ard, cobhsaíocht theirmeach den scoth, agus frithsheasmhacht in aghaidh rothaíocht theirmeach agus creep.
Friotaíocht teochta: Is féidir leis teochtaí an -ard a sheasamh, suas le 1800 céim F (982 céim) le haghaidh Inconel.
Costas: Costas ard mar gheall ar chomhdhéanamh an chóimhiotail.
Iarratais:
Timpeallachtaí ardbhrú, ardteochta, amhail imoibreoirí scaglainne, gléasraí próiseála gáis, agus táirgeadh peitriceimiceach.
Trealamh a nochtar d'aigéad sulfarach, do chlóirídí, agus do cheimiceáin chreimneacha eile.
Buntáistí:
Friotaíocht eisceachtúil ardteochta agus creimthe.
Oiriúnach do thimpeallachtaí ceimiceacha agus teochta ionsaitheach.
CONS:
Daor i gcomparáid le cruach charbóin agus steels dhosmálta.
Éilíonn sé teicnící agus saineolas speisialaithe táthúcháin.
5. Monel (400)
Airíonna:
Friotaíocht creimthe: Friotaíocht eisceachtúil ar uisce mara, aigéid, agus alcaileacha.
Airíonna meicniúla: Neart agus déine ard, fiú ag teochtaí fo-náid.
Friotaíocht teochta: Éifeachtach suas le 1000 céim F (537 céim).
Costas: Costas ard mar gheall ar ábhar nicil an ábhair.
Iarratais:
Iarratais mhuirí, lena n -áirítear ardáin ola amach ón gcósta agus píblínte fomhuirí.
Próiseáil cheimiceach agus trealamh a nochtar do gháis aigéadacha, cosúil le H2S, agus sáile.
Buntáistí:
Friotaíocht den scoth in aghaidh creimthe i sáile agus i sáile.
Inmharthanacht agus inmharthanacht mhaith.
CONS:
Costas ard.
Nach n -úsáidtear go coitianta in iarratais ghinearálta ola agus gáis mar gheall ar chostas.
Tábla Comparáide Ábhar le haghaidh Feidhmchláir Ola & Gáis
| Ábhar | Friotaíocht creimthe | Friotaíocht teochta | Neart | Iarratais | Costas |
|---|---|---|---|---|---|
| Cruach charbóin | Measartha (meirge sna meáin ionsaitheach) | Suas le 800 céim F (427 céim) | Neart ard agus diana | Píblínte, comhlaí i dtimpeallachtaí neamh-chreimthe | Íseal |
| Cruach dhosmálta | Den scoth (go háirithe 316, 904L) | Suas le 1500 céim F (céim 815) | Neart ard agus insínteacht | Eischósta, Próiseáil Cheimiceach, scaglanna | Measartha go hArd |
| SS Duplex | Gan íoc (frithsheasmhach in aghaidh clóirídí) | Suas le 1100 céim F (593 céim) | Neart níos airde ná SS austenitic | Eischósta, fomhuirí, plandaí ceimiceacha | In airde |
| Cruach chóimhiotail | Superior (Inconel, Hastelloy) | Suas le 1800 céim F (982 céim) | Neart ard teanntachta | Timpeallachtaí Ard-Leas, Ardbhrú | An -ard |
| Monel | Eisceachtúil (sáile, aigéid) | Suas le 1000 céim F (537 céim) | Diana ard | Próiseáil Cheimiceach Eischósta, Mara, Ceimiceach | An -ard |
Deireadh
Braitheann roghnú an ábhair cheart flange don tionscal ola agus gáis ar roinnt fachtóirí, lena n -áirítear nochtadh do mheáin chreimneacha, teochtaí, brúnna, agus strus meicniúil.Cruach charbóintá sé oiriúnach d’iarratais brú íseal go measartha, aguscruach dhosmáltaisCruach dhosmálta déphléacsachatá siad níos oiriúnaí do thimpeallachtaí a nochtar do chlóirídí agus d'aigéid. Maidir leis na timpeallachtaí is ionsaithí le dúshláin ardteochta nó creimneach,steels cóimhiotail(m.sh., Inconel, Hastelloy) agusMonelis iad na roghanna is fearr. Cinntigh i gcónaí go gcomhlíonann an t-ábhar roghnaithe riachtanais shonracha an iarratais chun feidhmíocht fhadtéarmach, sábháilteacht agus cost-éifeachtúlacht a ráthú.
4o mion
